Simon Graphic (25) se convertit au tout LE UV pour mieux répondre à son marché

03/07/2017

Au cours des quatre dernières années, l’imprimerie Simon Graphic à Ornans a repensé intégralement son modèle économique. Face à la concurrence toujours plus féroce des imprimeurs en ligne dans le domaine du labeur, les deux frères codirigeants de l’entreprise, Antoine et François, ont opéré un virage radical en s’orientant vers des marchés à très forte valeur ajoutée : l’édition haut de gamme, la communication dans les secteurs du luxe et de la culture.

Un pari audacieux qui s’avère aujourd’hui payant puisque cette imprimerie familiale de 40 personnes a réussi, dans un laps de temps très court et grâce à un plan d’investissement conséquent, son repositionnement complet.

L’arrivée, fin 2013, d’une Speedmaster XL 106 5-LX version LE-UV a marqué le début de la métamorphose : le passage au grand format avec l’adaptation nécessaire des équipements prépresse et finition. Après trois années d’exploitation, la technologie de séchage immédiat LE-UV (Low Energy) en format 8 poses a permis à l’entreprise d’augmenter son chiffre d’affaires de 25 % en offrant à une nouvelle clientèle particulièrement exigeante des innovations remarquables dans le traitement d’une gamme étendue de supports nobles.

L’installation, en mai 2017, d’une deuxième Speedmaster XL 106 4 couleurs LE-UV en remplacement d’une XL 75 positionne définitivement Simon Graphic sur son registre de prédilection : l’excellence dans des délais très courts et à un prix maîtrisé. La nouvelle presse bénéficie des développements technologiques les plus récents présentés à la drupa 2016.

Elle est maintenant autonome grâce au concept « Push to Stop ». Le changement de job est entièrement automatisé, de la dernière bonne feuille d’un job à la première bonne feuille du job suivant. Ceci est possible grâce à l’intégration dans le Prinect Press Center XL de l’Inpress Control 2, du WallScreen XL et du calage automatique AutoPlate Pro. L’environnement de conduite Push to Stop génère une productivité accrue grâce au progiciel IntelliStart 2 déporté sur le Wallscreen XL intégrant un assistant qualité qui déclenche en automatique le compteur de bonnes feuilles. Les groupes d’impression sont également équipés de l’alimentation en encre InkStar qui se caractérise par une alimentation à la demande et le broyage de l’encre continu. La presse dispose aussi du package papiers fins avec les ralentisseurs dynamiques particulièrement efficaces pour la formation de piles parfaites en réception, ce qui génère un gain de temps important pour le façonnage immédiat.

Avec ces mutations technologiques, les frères Simon ont mis tous les atouts de leur côté pour s’imposer sur des marchés d’excellence. Leur parfaite maîtrise de la trame aléatoire combinée à l’impression UV leur permet de réaliser des imprimés d’une qualité rare de par la finesse des rendus et l’éclat des couleurs.

L’atelier finition a été agrandi pour accueillir de nouveaux équipements, notamment une chaîne de brochage Kolbus. Une nouvelle plieuse Stahlfolder TH 82 toutes poches et margeur PFX installée en juin vient compléter le parc et fluidifier les opérations de façonnage. Complémentaire à la plieuse Heidelberg à couteaux KH 82 installée en 2013, cette nouvelle plieuse à poches entièrement automatisée va permettre de couvrir la majorité des besoins en pliage de l’imprimerie. Le nouveau margeur palette PFX développé par Heidelberg permet d’exploiter au mieux la performance de la plieuse en conciliant confort de conduite et fiabilité du départ de feuilles. Simon Graphic dispose ainsi d’un atelier complet et performant en façonnage, renforçant son autonomie dans la gestion des commandes.

A noter que toutes les machines de marque Heidelberg (prépresse, presse, finition) installées sur le site de Ornans sont CO2 Neutral.

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Véronique Dubost
Directrice de la Communication Téléphone +33 (0)1 77807476
Fax: +33 (0)1 77 80 75 00

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