L’entreprise a installé une presse offset Speedmaster CX 75 4 Push to Stop équipée d’un sécheur LED DryStar, un équipement parfaitement adapté aux courts et moyens tirages. Elle a également mis en production une Speedmaster XL 106 8 P Push to Stop, fleuron de la gamme HEIDELBERG, pour accompagner la montée en puissance de ses volumes d’impression.
L’imprimerie Imp’Act s’est aussi dotée d’un robot coexistant StackStar C pour l’empilage de paquets. Conçu pour fluidifier le flux de production, il améliore la productivité tout en renforçant l’ergonomie des postes de travail grâce à la prise en charge des tâches répétitives les plus physiques. En finition, l’entreprise a également investi dans une platine de découpe haute performance Easymatrix 106 CS, offrant une découpe rapide et précise sur un large éventail de supports, du papier léger aux cartons épais ou ondulés, intégrant une station de décorticage afin d’automatiser cette étape clé et de réduire fortement les manipulations manuelles sur les travaux complexes.
L’intégration de ces nouveaux équipements a été menée en collaboration avec les équipes techniques d’HEIDELBERG, dans la continuité d’un partenariat de longue date.
Ces équipements s’intègrent au sein d’un site industriel de plus de 3 500 m² couvrant l’ensemble de la chaîne graphique : prépresse, impression offset et numérique, façonnage, finition et expédition. Cette organisation intégrée permet à l’imprimerie Imp’Act de garantir une continuité complète de fabrication et une qualité constante sur l’ensemble de ses productions, tout en proposant des prestations haut de gamme telles que la dorure à chaud, le vernis sélectif, le gaufrage, les reliures spécifiques et découpes complexes, qui comptent parmi les savoir faire reconnus de l’atelier.
Ces installations réalisées en 2025 complètent un parc existant de presses offset et numériques ainsi qu’un ensemble de matériels de finition, dont des plieuses TH 66 et TH 82 et une chaîne de coupe automatisée Polar PACE 137. Elles s’intègrent dans un modèle industriel reposant sur la spécialisation de la production, la standardisation des formats et une automatisation renforcée, dans le but d’optimiser les flux et de maîtriser les délais.
Imp’Act poursuit par ailleurs une démarche de production responsable, privilégiant l’utilisation de papiers certifiés, d’encres végétales et l’optimisation du recyclage des résidus de fabrication, dans le cadre d’une politique durable engagée depuis plusieurs années.
David Boisson, cogérant et responsable du site, souligne : « Notre atelier se veut agile et réactif afin d’apporter une solution sur mesure à chaque projet. Le renforcement de notre parc machines nous permet d’allier vitesse, qualité et finitions soignées, tout en restant fidèles à notre savoir faire artisanal ».
Avec ces investissements, les dirigeants d’Imp’Act réaffirment leur volonté d’allier innovation technologique, excellence opérationnelle et savoir faire artisanal, afin de maintenir l’entreprise parmi les imprimeries les plus performantes de la région Occitanie.
Imp’Act imprimerie en bref :
Sur les photos :
David Boisson, cogérant et responsable du site (IMP’ACT)
Alexis Alvarez, directeur général associé (IMP’ACT)
Bernard Bonanséa, IC responsable de comptes (HFR)
