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Grasl FairPrint利用海德堡的专业咨询服务和总体理念改进印后加工流程 在维也纳以南20英里的Bad Vöslau,一个印刷行业史无前例的独特项目正紧锣密鼓地进行。

在维也纳以南20英里的Bad Vöslau,一个印刷行业史无前例的独特项目正紧锣密鼓地进行。领先的奥地利印刷厂agensketterl、AV+Astoria和Grasl FairPrint三家公司合并,成为所有讲德语的国家内最大的商业印刷厂之一。尽管位于Bad Vöslau的生产工厂由三家公司共享,但它们在市场上仍独立运作。“通过这一举措,我们现在的规模很有竞争力,可以携手在奥地利市场上壮大业务,”Grasl FairPrint公司总经理Walter Grasl说道,“为此,我们需要寻找一种合适的解决方案来改进我们的联合印后加工业务。我们从零开始建立了几个部门,投资实施创新的设备理念来实现经济高效的生产。”最后,在折页技术方面,海德堡印刷机械股份公司(海德堡)中标,因为他们采用了双管齐下的方法,首先提供了密集的咨询服务,然后根据现有活件评估结果、各自的活件结构和印量大小开发了适合所有3家印刷厂的整体理念。原来的16台折页机被缩减到8台,包括两台配备创新的PFX飞达和高性能斯塔尔折页机TX 96和两台斯塔尔折页机TH 66。9月份,还将增加一台新的Polar PACE裁切机,以实现完美的裁切流程。

每年完成2亿张纸的折页工作。

今年4月,所有新设备都在位于Bad Vöslau的新印刷厂内准备就绪并开始运行,Walter Grasl也对这些设备形成了自己的第一印象。“我在2012年德鲁巴展会上第一次看到新的Pallet平堆式飞达PFX时,我就知道它潜力无限。”该飞达的工作原理与印刷机飞达完全相同。纸张以交叠方式到达飞达,输送到折页单元中时也是如此;这样就确保了与传统直角折页生产方法相比可以将吞吐量提高50%。“我们的所有16开书贴都在两台斯塔尔折页机TX 96上进行加工。这两台机器完成的工作量,在过去需要8台才能完成。它们可以轻松适应印刷机的高吞吐量而不会有任何问题,我们的活件吞吐速度更快了,而且再也不需要在周末加班了。这两台机器由3个人进行操作,高度自动化使他们受益匪浅。给Walter Grasl留下审核印象的还有每小时15,000到20,000张的出色性能、很低的设备转速、出色的可用性和稳定的生产。

两台斯塔尔折页机TX 96通过印通印后管理系统(Prinect Postpress Manager)集成了这家全业务印刷厂的工作流程中。这意味着可以实时获取有关活件数量和时间的最新数据。

多联(multiple ups)、多种风琴折或特殊应用的折页工作在两台新的斯塔尔TH 66上完成。与印刷机一样,海德堡还为印后加工设备提供预防性维护服务以防止出现故障停机。“我们每年要加工2亿张折页纸张,海德堡提出的总体理念非常适合我们最大限度地提高生产率和缩短准备时间的需求,使我们可以保证许多产品可以当天就交付给客户。”

流程优化不止于此

对Grasl FairPrint来说,客户就是一切,他们的座右铭是“公平对人,保护环境(Fair to people & the environment)”。公司客户遍布大维也纳地区乃至整个奥地利。目前,Grasl FairPrint有超过180名员工,分三班生产各种广告材料以及书籍、公司报表和目录等。公司的印刷车间内有来自海德堡和其它生产商的38个幅面为35 x 50、70 x 100和100 x 145的印刷单元。Walter Grasl已经开始着手实施后续项目,包括进一笔扩展印后加工网络,如通过利用新折页机的远程操作功能,以便实施远程维护。除了提高生产数据的透明性之外,这还有助于优化折页机周围的物流工作。“我们希望继续通过快速流程、适当的专业技术和高质量印刷产品为客户留下深刻印象,”Walter Grasl说道。在他看来,这是逐步实现他的宏伟愿景的一种有效方法:即将公司打造成一家全面整合的自动化印刷厂。

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