Jump to Navigation

Heidelberg erweitert Suprasetter Familie um ein neues CtP-Einstiegsmodell

23.02.2006


Suprasetter A105 erleichtert Druckereien den Einsstieg in die zukunftsweisende Thermaltechnologie
 
Die Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) erweitert ihre erfolgreiche thermale CtP-Belichter-Familie Suprasetter um ein neues Einstiegsmodell, den Suprasetter A105. Damit erhalten Druckereien die Möglichkeit, kostengünstig die Vorteile der thermalen Druckplattenbelichtung sowie das modulare Konzept der Suprasetter Familie zu nutzen. Für Druckereien mit hohen Produktionsspitzen bietet sich der Suprasetter A105 zudem als kostengünstige und qualitativ hochwertige Backup-Lösung an.
 
Mit dem Gerät lassen sich Druckplatten aller gängigen Druckformate für Bogen und Rolle bis zum Format 70x105 Zentimeter belichten. Mit einem Plattendurchsatz zwischen acht und 15 Druckplatten pro Stunde, je nach Format und Empfindlichkeit der Druckplatte, können Anwender pro Schicht bis zu 120 Druckplatten von hoher Qualität produzieren. Der neue Suprasetter A105 verfügt über ein Heidelberg Lasermodul; abgesehen davon unterscheidet sich die Ausstattung des neuen Gerätes nur geringfügig von den übrigen  Suprasetter 105 Modellen, die in drei Ausbaustufen mit bis zu sechs Laserköpfen arbeiten. Funktionen wie das Intelligente Diodensystem, Plate-on-Demand, Smart-Plate-Handling, der Single- bzw. Multi-Casette Loader sowie optional integrierbare Stanzen und Absaugsysteme sind wie bei den anderen Modellen verfügbar. Die Integration in den Prinect Workflow von Heidelberg sowie die Anwendung der neuen Rastertechnologien Prinect Hybrid Screening oder Prinect Stochastic Screening sind gewährleistet.
 
"Zunehmend setzen auch kleinere Druckereien auf eine eigene CtP Produktion, machen sich auf diese Weise unabhängig von Lieferanten, erhöhen ihre Flexibilität gegenüber ihren Kunden und steigern zudem die Sicherheit ihres Produktionsworkflows. Der neue Suprasetter A105 bedient genau diese Zielgruppe und bietet ihr einen preiswerten Einstieg in die zukunftsweisende thermale Belichtertechnologie", fasst Andreas Forer, Leiter Produktmanagement CtP bei Heidelberg, die Vorteile des neuen Geräts zusammen.
 
Die Ausstattungsmerkmale des Suprasetter A105 im Detail:
 
Integration in den Prinect Workflow

Der Suprasetter A105 lässt sich vollständig in den Prinect Workflow von Heidelberg integrieren. So kann die gesamte Status-Information des CtP-Gerätes an die JDF basierte Vorstufensoftware Prinect Printready System weitergeleitet werden.

Die RIP-Software Prinect MetaDimension ist die Schnittstelle zwischen dem Suprasetter A105 und dem Vorstufensystem. Dabei wird der Suprasetter über eine einfach zu bedienende grafische Benutzeroberfläche gesteuert. Diese RIP-Lösung ist modular aufgebaut und kann exakt auf die jeweiligen Bedürfnisse der Druckerei zugeschnitten werden. In Verbindung mit den neuen Rastertechnologien Prinect Hybrid Screening und Prinect Stochastic Screening (siehe eigene Pressemeldung) ist der Suprasetter A105 zudem in der Lage, höchste Ansprüche im Qualitätssegment zu befriedigen.

Intelligentes Diodensystem (IDS)
Das intelligente Diodensystem (IDS) sorgt dafür, dass bei einem eventuellen Ausfall einer Diode das Gerät den Betrieb kontinuierlich fortsetzt. Dabei sucht sich das IDS automatisch links oder rechts von der ausgefallenen Diode die größtmögliche zusammenstehende Menge aktiver Dioden und setzt die Arbeit mit diesen fort. Das Risiko eines Geräte- und damit Produktionsausfalls ist damit deutlich reduziert

Plate-on-Demand
Plate-on-Demand ermöglicht die Integration von Drucksaal und Druckvorstufe. So lässt sich der Suprasetter A105 in einen Workflow mit dem Maschinenleitstand Prinect CP2000 Center einbinden. Damit kann der Bediener im Drucksaal auch ohne Vorstufenkenntnisse die Plattenproduktion starten, indem er die zu belichtende Platte aus einer Liste am CP2000-Touchscreen per Fingerdruck auswählt. Auch die Ausgabe-Reihenfolge kann jederzeit geändert werden. Darüber hinaus hat der CP2000-Bediener stets im Blick, welche Druckplatten gerade bearbeitet werden.
 
Manuelle und halbautomatische Produktion mit dem Suprasetter A105
Der Anwender kann von der manuellen über eine halbautomatische bis zu einer vollautomatischen Bedienung des Suprasetter A105 wählen. Bei der manuellen Variante legt der Bediener die zu bebildernde Platte in den Eingabeschacht. Nach dem Startvorgang erfolgen alle weiteren Schritte selbstständig, und die Platte wird nach der Bebilderung und Stanzung auf der Bedienerseite wieder ausgegeben. Bei der halbautomatischen Produktion übernimmt der rückseitig angeschlossene Online-Prozessor die bebilderte Platte und entwickelt sie automatisch. Innerhalb des Belichters übernimmt der Schwenktisch den Plattentransport. Er nimmt die Platte auf, bringt sie in die jeweils richtige Position zur Belichtung und Stanzung und gibt sie anschließend aus. Hat die Platte den Belichter verlassen, wird die nächste Platte zugeführt. So wird eine Geschwindigkeit von bis zu acht Platten in der Stunde im Acht-Seiten-Format erreicht. Bei kleineren Plattenformaten ist zudem auch schnelleres Belichten möglich.
 
Automatische Produktion mit dem Suprasetter A105
Die Optionen für das Platten-Handling erhöhen die Flexibilität des Gerätes zusätzlich. Sie ermöglichen den Ausbau vom manuell betriebenen zum automatisierten Gerät mit Single Cassette Loader (SCL) oder Multi Cassette Loader (MCL). Die Aufrüstung auf diese Automatisationsstufen kann jederzeit vor Ort erfolgen und sichert daher die Investition nachhaltig.

Single Cassette Loader/Multi Cassette Loader
Der rückseitig am Suprasetter A105 angeschlossene Single Cassette Loader ist der erste Schritt in die automatische Plattenproduktion. Er lädt die Platte nach Entfernung des Zwischenpapiers in den Suprasetter und gibt sie nach der Bebilderung über die seitlich angeschlossene Online-Entwicklungseinheit aus. Der Multi Cassette Loader besteht aus dem Single Cassette Loader sowie einem angedockten Platten-Container. Er kann bis zu vier Kassetten à 150 Platten in unterschiedlichen Plattenformaten aufnehmen. Die Auswahl der Platten erfolgt automatisch jobgesteuert. Wenn der Suprasetter A105 als Single oder Multi Cassette Loader ausgebaut ist, ermöglicht er den Einsatz schmaler Entwicklungseinheiten, die seitlich am SCL angebaut werden und hilft bei der Platz sparenden Installation des Geräts.
 
Smart Plate Handling
Der Suprasetter A105 lässt sich auch mit angeschlossenem Single Cassette Loader und Multi Cassette Loader manuell bedienen. Im Unterschied zu anderen CtP-Systemen wird beim Suprasetter A105 der Loader rückseitig angedockt. Der Plattenschacht des Suprasetters bleibt dadurch für manuelle Plattenbe- und Entladungen frei zugänglich. Vollautomatische und manuelle Produktion schließen sich damit nicht aus.
 
Internes Stanzsystem
Mit dem optionalen internen Stanzsystem lässt sich der Suprasetter A105 um eine weitere wichtige Funktion erweitern. Das Stanzsystem ermöglicht Stanzungen mit maximaler Registergenauigkeit für Druckmaschinen von Heidelberg und einen Großteil der Wettbewerbsmaschinen. Weitere Stanztypen lassen sich nachträglich ergänzen.
 
Debris Removal System
Das optionale Debris Removal System ist ein Staubfilter- und Absaugsystem. Es entfernt gegebenenfalls aus dem Plattenmaterial gelöste Teilchen und Staubpartikel. Mit dieser Option ist der Suprasetter A105 auch für die Verarbeitung von prozesslosen Platten gerüstet.
Technische Daten: Suprasetter A105
Anzahl der Lasermodule 1
Min. Plattenformat (Höhe x Breite) 370 x 323 mm (14.6 x 12.7'')
Max. Plattenformat (Höhe x Breite) 930 x 1.055 mm (36.6 x 41.5'')
Plattenstärke von 0,15 bis 0,3 mm
Nicht belichtbarer Bereich 2 x 6 mm
Durchsatz bei max. Format bis zu 8 Platten/Std.
Durchsatz bei min. Format bis zu 15 Platten/Std.
Interne Stanzen optional; nachrüstbar
Debris Removal System optional; nachrüstbar
Intelligentes Dioden System vorhanden
Single Cassette Loader optional; nachrüstbar
Multi Cassette Loader optional; nachrüstbar
Online Prozessor Anbindung möglich
Smart Plate Handling möglich
Registergenauigkeit +/- 25 µm
Umgebungsbedingungen 17° bis 27° C (62.6° to 80.6° F)
40 bis 70 % rel. Luftfeuchte
Workflow Anbindung via MetaDimension oder MetaShooter
Plate on Demand möglich
Weitere Informationen für Journalisten:
Heidelberger Druckmaschinen AG
Unternehmenskommunikation
Matthias Hartung
Tel.: +49 (0)6221 92 50 77
Fax: +49 (0)6221 92 50 46
E-Mail: matthias.hartung@heidelberg.com

Back to top

 Druckversion

 
rtf-Dokument

Falls das Dokument ange- zeigt wird, wählen Sie bitte 'Speichern unter' aus dem Menüpunkt 'Datei'. Download (1,95 MB)

© Heidelberger Druckmaschinen AG 

   Deutsch|English