Heidelberg präsentiert mit Prinect Inspection Control/PDF eine maßgeschneiderte Inline-Bogeninspektionslösung für die Produktion von Pharmadrucksachen
28.05.2008
- Integrierte Inspektionslösung mit PDF-Prüfung und Fortdruckkontrolle in der Druckmaschine
- Höchste Prozessautomatisierung bei der Qualitätskontrolle
- Präsentation der Weltneuheit auf der drupa 2008 im Bereich "Integrierte Verpackungsproduktion"
Die Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) stellt erstmalig
auf der drupa 2008 eine weitere Inspektionslösung für die
Speedmaster XL 105 vor: das Prinect Inspection Control/PDF. Es
erweitert das Prinect Produktportfolio an
Inline-Inspektionslösungen speziell für Druckereien, die
Verpackungen und Packungsbeilagen für die Pharmaindustrie
herstellen.
Das neue Bogeninspektionssystem basiert auf zwei hochauflösenden Schwarz-Weiß-Zeilenkameras und bietet eine kompromisslose, hundertprozentige Kontrolle und Dokumentation der gesamten Auflage in der Druckmaschine. Zusätzlich kann schnell und sicher mit Prinect Inspection Control/PDF eine automatische und objektive Prüfung des ersten Druckbogens mit dem PDF aus der Druckvorstufe vor der Druckfreigabe erfolgen.
Fehler auf der Druckplatte sowie Druckfehler werden somit sofort erkannt und können frühzeitig abgestellt werden. Das garantiert, dass mit Druckbeginn und im Fortdruck alle Druckbogen den Vorgaben des Kunden entsprechen.
Neben den PDF-Inline-Prüfungen können auf Basis der PDF-Vorstufendaten auch wichtige Inspektionsbereiche und deren Prüftoleranzen vorgegeben werden. So lassen sich zum Beispiel Texte, Barcodes und Logos mit höherer Inspektionsgüte überprüfen als die anderen Inhalte des Nutzens. Diese Voreinstellungen reduzieren die Prüf- und Einrichtezeiten an der Speedmaster XL 105 mit Prinect Inspection Control erheblich.
Prinect Inspection Control/PDF ermöglicht eine durchgehende Kontrolle jedes einzelnen Druckbogens bei laufender Produktion und übertrifft damit die Vorgabe der Pharmaindustrie, welche die volle Qualitätskontrolle des ersten und letzten Druckbogens verlangt. Gleichzeitig lassen sich alle Ergebnisse der Qualitätskontrolle lückenlos dokumentieren und rückverfolgen, was die Transparenz im Produktionsvorgang insgesamt erhöht. Da die Kontrolle - im Gegensatz zum offline stattfindenden Prozess - inline erfolgt, lässt sich der zeitliche Aufwand für die Qualitätskontrolle deutlich reduzieren und erhöht die Produktionssicherheit zugleich.
"Mit dem neuen System sind Verpackungshersteller mit Schwerpunkt im Pharmabereich in der Lage, ihren Kunden zusätzliche Dienstleistungen im Bereich der Qualitätskontrolle anzubieten, die über die bisher von der Pharmaindustrie geforderten Standards hinausreichen. Gleichzeitig ermöglicht dieses System, ihre Produktion schneller, sicherer und transparenter zu gestalten", bringt Dr. Jürgen Rautert, Vorstand Produkte und Technik bei Heidelberg die Vorteile auf den Punkt.
"Unsere Kunden haben höchste Ansprüche an die Fehlerfreiheit ihrer Verpackungen in Farbabweichung, Druck, Material und vor allem bei den Texten von Produktzusammensetzungen. Wir erfüllen mit dieser Entwicklung alle diese Anforderungen und wissen, dass ein PDF-Abgleich von bis zu 6pt-Schriften möglich ist. Einfaches dezentrales Handling und Inline-Messung bringen zusammen neben mehr Qualität und Sicherheit einen deutlichen Produktivitätsgewinn in unsere Produktion", so Joachim Würz, Geschäftsführer bei der Karl Knauer KG in Biberach (Baden), Entwicklungspartner und erster Pilotanwender der Inline-Inspektionslösung mit PDF-Sollbildabgleich.
Auf der drupa stellt Heidelberg in Halle 2 erstmals beide Inspections-Lösungen an zwei Speedmaster XL 105 vor und demonstriert sein breites Angebot an Prinect Mess- und Qualitätssystemen für den Verpackungsdruck. Während das Farb-Inspektionssystem mit Vorstufenanbindung sich an Verpackungs-, Etiketten- und hochwertige Akzidenzdrucker richtet, zielt Prinect Inspection Control/PDF auf die sicherheitsorientierten Drucker von Pharmadrucksachen ab. Die komfortable Bedienung von Inspection Control erfolgt direkt im neuen Maschinenleitstand Prinect Press Center mit Wallscreen. Die beste Voraussetzung für eine schnelle und sichere Fehleranalyse und -beurteilung durch den Drucker. Die PDF-Daten zur Voreinstellung sowie für die PDF-Inline-Prüfung liefert der neue JDF-basierte Prinect Workflow für den Verpackungsdruck.
Das schnelle und frühzeitige Erkennen von Fehlern reduziert die Makulatur und senkt die Qualitäts- und Reklamationskosten. Beide Systeme bieten deshalb eine lückenlose Kontrolle und Dokumentation der gesamten Auflage und sind somit ein wichtiges Instrument bei der Stärkung der Kundenbindung als auch bei der Akquisition neuer Kunden.
Bild:
Das neue Inline-PDF-Abgleich-Bogeninspektionssystem auf einer Speedmaster XL 105 der Firma Karl Knauer KG.
Für weitere Informationen:
Heidelberger Druckmaschinen AG
Unternehmenskommunikation
Matthias Hartung
Tel.: +49 (0)6221 92 5077
Fax: +49 (0)6221 92 50 69
E-Mail: matthias.hartung@heidelberg.com
Das neue Bogeninspektionssystem basiert auf zwei hochauflösenden Schwarz-Weiß-Zeilenkameras und bietet eine kompromisslose, hundertprozentige Kontrolle und Dokumentation der gesamten Auflage in der Druckmaschine. Zusätzlich kann schnell und sicher mit Prinect Inspection Control/PDF eine automatische und objektive Prüfung des ersten Druckbogens mit dem PDF aus der Druckvorstufe vor der Druckfreigabe erfolgen.
Fehler auf der Druckplatte sowie Druckfehler werden somit sofort erkannt und können frühzeitig abgestellt werden. Das garantiert, dass mit Druckbeginn und im Fortdruck alle Druckbogen den Vorgaben des Kunden entsprechen.
Neben den PDF-Inline-Prüfungen können auf Basis der PDF-Vorstufendaten auch wichtige Inspektionsbereiche und deren Prüftoleranzen vorgegeben werden. So lassen sich zum Beispiel Texte, Barcodes und Logos mit höherer Inspektionsgüte überprüfen als die anderen Inhalte des Nutzens. Diese Voreinstellungen reduzieren die Prüf- und Einrichtezeiten an der Speedmaster XL 105 mit Prinect Inspection Control erheblich.
Prinect Inspection Control/PDF ermöglicht eine durchgehende Kontrolle jedes einzelnen Druckbogens bei laufender Produktion und übertrifft damit die Vorgabe der Pharmaindustrie, welche die volle Qualitätskontrolle des ersten und letzten Druckbogens verlangt. Gleichzeitig lassen sich alle Ergebnisse der Qualitätskontrolle lückenlos dokumentieren und rückverfolgen, was die Transparenz im Produktionsvorgang insgesamt erhöht. Da die Kontrolle - im Gegensatz zum offline stattfindenden Prozess - inline erfolgt, lässt sich der zeitliche Aufwand für die Qualitätskontrolle deutlich reduzieren und erhöht die Produktionssicherheit zugleich.
"Mit dem neuen System sind Verpackungshersteller mit Schwerpunkt im Pharmabereich in der Lage, ihren Kunden zusätzliche Dienstleistungen im Bereich der Qualitätskontrolle anzubieten, die über die bisher von der Pharmaindustrie geforderten Standards hinausreichen. Gleichzeitig ermöglicht dieses System, ihre Produktion schneller, sicherer und transparenter zu gestalten", bringt Dr. Jürgen Rautert, Vorstand Produkte und Technik bei Heidelberg die Vorteile auf den Punkt.
"Unsere Kunden haben höchste Ansprüche an die Fehlerfreiheit ihrer Verpackungen in Farbabweichung, Druck, Material und vor allem bei den Texten von Produktzusammensetzungen. Wir erfüllen mit dieser Entwicklung alle diese Anforderungen und wissen, dass ein PDF-Abgleich von bis zu 6pt-Schriften möglich ist. Einfaches dezentrales Handling und Inline-Messung bringen zusammen neben mehr Qualität und Sicherheit einen deutlichen Produktivitätsgewinn in unsere Produktion", so Joachim Würz, Geschäftsführer bei der Karl Knauer KG in Biberach (Baden), Entwicklungspartner und erster Pilotanwender der Inline-Inspektionslösung mit PDF-Sollbildabgleich.
Auf der drupa stellt Heidelberg in Halle 2 erstmals beide Inspections-Lösungen an zwei Speedmaster XL 105 vor und demonstriert sein breites Angebot an Prinect Mess- und Qualitätssystemen für den Verpackungsdruck. Während das Farb-Inspektionssystem mit Vorstufenanbindung sich an Verpackungs-, Etiketten- und hochwertige Akzidenzdrucker richtet, zielt Prinect Inspection Control/PDF auf die sicherheitsorientierten Drucker von Pharmadrucksachen ab. Die komfortable Bedienung von Inspection Control erfolgt direkt im neuen Maschinenleitstand Prinect Press Center mit Wallscreen. Die beste Voraussetzung für eine schnelle und sichere Fehleranalyse und -beurteilung durch den Drucker. Die PDF-Daten zur Voreinstellung sowie für die PDF-Inline-Prüfung liefert der neue JDF-basierte Prinect Workflow für den Verpackungsdruck.
Das schnelle und frühzeitige Erkennen von Fehlern reduziert die Makulatur und senkt die Qualitäts- und Reklamationskosten. Beide Systeme bieten deshalb eine lückenlose Kontrolle und Dokumentation der gesamten Auflage und sind somit ein wichtiges Instrument bei der Stärkung der Kundenbindung als auch bei der Akquisition neuer Kunden.
Bild:
Das neue Inline-PDF-Abgleich-Bogeninspektionssystem auf einer Speedmaster XL 105 der Firma Karl Knauer KG.
Für weitere Informationen:
Heidelberger Druckmaschinen AG
Unternehmenskommunikation
Matthias Hartung
Tel.: +49 (0)6221 92 5077
Fax: +49 (0)6221 92 50 69
E-Mail: matthias.hartung@heidelberg.com
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