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Speedmaster XL 106

Heidelberger Druckmaschinen AG: Speedmaster XL 106


Speedmaster XL 106 – Technologie und Produktivität ohne Kompromisse.

Seit ihrer Vorstellung zur drupa 2004 ist die Speedmaster XL 105 das Maß aller Dinge in Sachen Fortdruckleistung, Druckstabilität und Ausbringung und mit über 1 200 Installationen im Markt ist sie die einzige Maschine in dieser Leistungsklasse. Die Speedmaster XL 106 ist die konsequente Weiterentwicklung der erfolgreichen Speedmaster XL 105. Mit 18 000 Bogen pro Stunde im Schöndruck und auch im Schön- und Widerdruck erreicht sie Spitzenwerte. Die 20 Prozent höhere Produktionsleistung bietet neue Chancen für den hochindustriellen Akzidenzdruck. Das perfekte Zusammenspiel von Preset-Funktionalität, einen auf maximale Produktionsgeschwindigkeit optimierten Bogenlauf und einer Maschine, die durchgängig auf höchster Druckqualität ausgelegt ist, sowie einfachste Bedienung machen die Speedmaster XL 106 zu der Peak Performance Maschine im Format 70 × 100.

Die Speedmaster XL 106 ist mit innovativen Komponenten zur Rüstzeitreduzierung und Produktivitätssteigerung ausgestattet. Als einziger Hersteller liefert Heidelberg ab Werk Kennlinien-Datenbanken für unterschiedliche Bedruckstoffe, Geschwindigkeiten und Farben. Damit entfallen viele manuelle Nachführtätigkeiten an der kompletten Maschine und die Produktionsgeschwindigkeit wird schneller erreicht. Die automatischen Wascheinrichtung für Farbwalzen, Gummituch- und Druckzylinder mit baureihenübergreifend optimieren und individuellen Waschprogramme ermöglichen eine Verkürzung der Waschzeiten um bis 30 Prozent. So kann das Waschen des Gummituchs auf insgesamt 50 Sekunden verkürzt werden. Mit dem Farb- und Feuchtsystem Hycolor wird in Kombination mit dem Color Package in Rekordzeit nicht nur eine höchstmögliche Farbstabilität sondern auch eine Verkürzung der Rüstzeit und weniger Makulatur über die gesamte Auflage erreicht - und dies bei jeder Geschwindigkeit. Das neue Bedienstellenkonzept mit Glas-Touchscreen am Anleger, Druck- und Lackierwerken ermöglicht eine durchgängig einheitliche Bedienung der gesamten Maschine. Zusammen mit dem Prinect Press Center unterstützt dies einen prozessorientierten Produktionsablauf.

Selbst die Integration von Inkjet Systemen in die Druckmaschine ist inzwischen Realität. Die Inkjet-Einrichtung in der Speedmaster XL 106 ermöglicht im Zusammenspiel mit Prinect Inspection Control die Prüfung von Einzelnutzen und das Markieren von fehlerhaften Nutzen. Diese markierten Nutzen können in der Weiterverarbeitung z.B. in der Faltschachtel-klebemaschine automatisch erkannt und ausgeschleust werden. Selbstverständlich ist auch das Eindrucken von alphanumerischen Codes möglich.

Es gibt sie von zwei bis 17 Werken mit oder ohne Wendeeinrichtung, und sie ist für die Verarbeitung von Inmould-Folien bis zum Kraftkarton ausgelegt. Als maßgeschneiderte Maschine ist sie als L-P-L-Konfiguration (Lack-Wendung-Lack), als Duo-Press mit Flexo- vor Offsetdruckwerken oder als rotative Stanze von zum Beispiel Inmould-Etiketten erhältlich.

Als Vorreiter des ökologischen Druckens entwickelt Heidelberg Lösungen, um CO 2-, Prozessemissionen und Abfälle zu reduzieren und zu eliminieren. Deshalb setzt die Speedmaster XL 106 technologisch nicht nur in Bezug auf Produktivität Maßstäbe. Ihre hohe Energieeffizienz und der schonende Ressourceneinsatz machen sie zu der umweltfreundlichsten Maschine ihrer Klasse. Dies dokumentiert das Prüfsiegel "emissionsgeprüfte Druckmaschine" der Berufsgenossenschaft und bestätigt, dass die strengen Grenzwerte eingehalten werden. Das gilt für alle konventionellen und UV-Maschinen. Die Speedmaster XL 106 ist auf Wunsch CO 2-neutral gestellt verfügbar. Ein Weg, den Energiebedarf zu reduzieren, ist, mithilfe der Wärmerückgewinnung die Wärme aus der Abluft der DryStar Combination Trockner erneut für den Trocknungsprozess zu nutzen. Das Pudergerät PowderStar AP 500 erreicht mit dem innovativen Puderauftragsystem eine Einsparung von bis 50%. Der komplette Verzicht auf Alkohol ist ein weiterer, wichtiger Beitrag für eine umweltschonende Druckproduktion. Das Ergebnis: erhöhte Umweltfreundlichkeit im Druckprozess, und dies zu geringeren Kosten.

Die Speedmaster XL 106 auf einen Blick:

  • Bogenformat 75 x 106 cm für eine bessere Bogenausnutzung
  • Innovatives System für den Wendebetrieb mit 18 000 Bogen pro Stunde bei stabilstem Bogenlauf
  • Hochleistungsleitstand Prinect Press Center mit innovativer, prozessorientierter Bedienerführung Intellistart
  • Neues, höchst ergonomisches Galerie- und Schutzdesign
  • Neues Bedienstellenkonzept mit Glas-Touchscreen am Anleger, Druckwerk und Lackierwerk
  • Automatische Nonstop-Einrichtung am An- und Ausleger
  • Hycolor Farb- und Feuchtsystem
  • Color Package bestehend aus:
    - Prinect Inpress Control, dem Inline-Mess- und Regelsystem
    - Color Assistant Pro, vollautomatisierte Überwachung der Farbkastenfolie, Selbstkalibration der Farbzonen mit automatischer Anpassung der Kennlinien sowie individuelle Optimierung der Farbvoreinstellungen
    - Programmgesteuertem Farbeinlauf und Farbprofilabbau
    - Digital gesteuerten Farbzonenmotoren
  • Optimierte und individuelle Waschprogramme
  • AutoPlate XL für vollautomatische, simultane Plattenwechsel
  • Inkjet-Einrichtung zum Markieren von Einzelnutzen in Verbindung mit Prinect Inspection Control oder dem Eindrucken von alphanumerischen Codes
    - Bis zu 12 Inkjet-Köpfe integrierbar
    - Voll in den Prinect Workflow eingebunden
    - Es wird kein zusätzliches Werk benötigt
    - Gleichzeitiges Lackieren und Eindrucken problemlos möglich
    - 100 prozentige Kontrolle der Druckproduktion
    - Nur Einzelnutzen werden ausgeschleust, keine Ganzbogen
    - Vermeidung von Überproduktion
    - Mehrwert durch Individualisierung, z.B. durch Codes
    - Auch auf nicht saugenden Materialien anwendbar
  • Powder Star AP 500 mit innovativen Puderauftragssystem

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